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鄂爾多斯雙堿法脫硫塔-雙堿法脫硫塔工作原理

發(fā)布時(shí)間:2023-07-17 11:30:37 人氣:13780

雙堿法脫硫工藝是先用鈉堿性吸收液進(jìn)行煙氣脫硫,然后再用石灰粉再生脫硫液,由于整個(gè)反應(yīng)過程是液氣相之間進(jìn)行,避免了系統(tǒng)結(jié)垢問題,而且脫硫速率高、液氣比小、吸收劑利用率高、投資費(fèi)用省、運(yùn)行成本低,適用于鍋爐煙氣、焦?fàn)t氣、鍋爐生產(chǎn)廢氣等的脫硫。雙堿法脫硫塔-雙堿法脫硫塔工作原理

一、工藝特點(diǎn)

1、以NaOH(Na2CO3)脫硫,材料普通,資源豐富,投資成本低;脫硫液中主要為NaOH(Na2CO3)水溶液,在循環(huán)過程中緩解水泵、管道、設(shè)備腐蝕、沖刷及堵塞,便于設(shè)備運(yùn)行和維護(hù)。

2、鈉基吸收液對(duì)SO2反應(yīng)速度快,故有較小的液氣比,達(dá)到較高的脫硫效率,一般≥90%。

3、脫硫劑可被循環(huán)使用,它的再生及脫硫沉淀均發(fā)生于塔體,避免塔內(nèi)堵塞和磨損,降低了運(yùn)行成本。

4、以空塔噴淋為脫硫塔結(jié)構(gòu),運(yùn)行可靠性高,事故發(fā)生率小,塔阻力低,△P≤600Pa。


二、工藝原理

1、工藝介紹

雙堿法脫硫系統(tǒng)采用鈉基脫硫劑進(jìn)行脫硫,將NaOH(燒堿、火堿)和Ca(OH)2(熟石灰、消石灰)攪拌均勻后做成溶液打入脫硫塔,該堿性溶液霧化后與含硫煙氣充分反應(yīng),從而脫除煙氣中的SO2。脫硫產(chǎn)物經(jīng)脫硫劑再生池被Ca(OH)2還原成NaOH,可再次循環(huán)使用。

2、工藝原理

含硫煙氣經(jīng)除塵后,由引風(fēng)機(jī)正壓吹入噴淋脫硫塔內(nèi)。在噴淋塔內(nèi)設(shè)置霧化系統(tǒng),在該區(qū)段空間充滿著由霧化器噴出的粒徑為100~300μm的霧化液滴,煙氣中SO2與吸收堿液再次反應(yīng),脫除90%以上的二氧化硫。

脫硫后的液體落入脫硫塔底部,定時(shí)定期排入脫硫塔后設(shè)置的收集系統(tǒng),適當(dāng)補(bǔ)充一定量的堿液后,經(jīng)循環(huán)泵再次送入噴霧和配液系統(tǒng)中被再次利用,脫硫劑一直處于循環(huán)狀態(tài)。

經(jīng)多次循環(huán)后的脫硫漿液排入后處理系統(tǒng)。由于設(shè)計(jì)的特殊性,經(jīng)脫硫后的煙氣通過塔頂除霧器時(shí),將煙氣中的液滴分離出來,達(dá)到同時(shí)除塵除霧的效果,潔凈煙氣終達(dá)標(biāo)排放。

雙堿法脫硫塔-雙堿法脫硫塔工作原理

三、工藝優(yōu)勢(shì)

1、煙氣系統(tǒng)

煙氣經(jīng)煙道引風(fēng)機(jī)直接進(jìn)入脫硫塔,脫硫塔以空塔噴淋結(jié)構(gòu),設(shè)計(jì)空速小(4.0m/s),塔壓力降小(≤600Pa)。脫硫集中除塵、脫硫、排煙氣于一體,煙氣升至塔頂進(jìn)入煙囪排入大氣。當(dāng)脫硫泵出現(xiàn)故障時(shí),脫硫暫停反應(yīng),煙氣可通過煙囪排入大氣。

2、脫硫塔SO2吸收系統(tǒng)

煙氣進(jìn)入脫硫塔向上升起,與向下噴淋的脫硫塔以逆流式洗滌,脫硫塔采用噴嘴式空塔噴淋,將溶劑霧化無數(shù)液滴,讓氣液充分接觸吸收SO2。氣液相接觸面積越大,兩相傳質(zhì)熱反應(yīng),效率越高。

脫硫塔內(nèi)堿液霧化吸收SO2及粉塵,生成Na2SO3,同時(shí)消耗了NaOH和Na2SO3。脫硫液排出塔外進(jìn)入再生池與Ca(OH) 2反應(yīng),再生出鈉離子并補(bǔ)入Na2SO3(或NaOH),經(jīng)循環(huán)脫硫泵打入脫硫循環(huán)吸收SO2。

脫硫塔頂部裝有除霧器,經(jīng)除霧器折流板碰沖作用,煙氣攜帶的煙塵和其他水滴、固體顆粒被除霧器捕獲分離。


3、脫硫產(chǎn)物處理

脫硫產(chǎn)物是石膏漿,具體為CaSO3、CaSO4還有部分被氧化的Na2SO4及粉塵。由潛水泥漿泵從沉淀池排出處理好,經(jīng)自然蒸發(fā)晾干。由于石膏漿中含有固體雜質(zhì),影響石膏的質(zhì)量,所以一般以拋棄法為高。排出沉淀池漿液可經(jīng)水力旋流器,稠厚器增濃提固后,再排至渣場(chǎng)處理。

4、關(guān)于二次污染的解決

雙堿法是以鈉堿吸收SO2,其產(chǎn)物可再生出鈉堿繼續(xù)使用。有少量的Na2SO4不能夠再生被帶入石膏漿液中,經(jīng)固液分離,分離的固體殘?jiān)M(jìn)行回收堆放再做他用。溶液流回再生池繼續(xù)使用,因此不會(huì)產(chǎn)生二次污染。

5、吸收SO2效率及主要影響因素

PH值:PH值高,SO2吸收速率大,脫硫效率高,同時(shí)PH值高,結(jié)垢幾率小,避免吸收劑表面純化。

溫度:溫度低有利于氣液傳質(zhì),溶解SO2,但溫度低影響反應(yīng)速度,所以脫硫劑的溫度不是一個(gè)獨(dú)立的不變因素,取決于進(jìn)氣的煙氣溫度。

石灰粒度及純度:要求石灰純度≥95%,粒度控制Pc200~300目內(nèi)。

液漿濃度:控制在10~15%。